Кольца круглого сечения

Для надежной герметизации механизмов, агрегатов и оборудования путем ликвидации зазоров в неподвижных и подвижных соединениях применяются специальные уплотнительные элементы – кольца круглого сечения. Их изготовление регламентируют ГОСТ 18829-73 и ГОСТ 9833-73, которые отличаются между собой в части технических требований. В соответствии с немецкой стандартизацией – DIN 3771.

Кольца уплотнительные круглого сечения предназначены для установки в оборудование, которое работает в условиях давления, разряжения и значительного перепада рабочих температур. Поэтому данные уплотнители крайне востребованы в конструкциях регуляторов давления, в трубопроводной и воздухопроводной арматуре, в гидравлических узлах и пневматических механизмах, в топливных и смазочных устройствах.

Расшифровка маркировки по ГОСТ 9833-73 «Кольцо уплотнительное круглого сечения 024х027х19», где 024 – диаметр штока (24 мм), 027 – диаметр цилиндра (27 мм), 19 – диаметр сечения (1,9 мм), умноженный на 10.

Маркировка уплотнительных колец по DIN 3771 расшифровывается следующим образом: «Кольцо уплотнительное круглого сечения 113,67 x 5,33», где 113,67 – внутренний диаметр кольца (мм), 5,33 – сечение (толщина) кольца (мм).

статического соединения, то есть в соединениях с небольшой подвижностью, полным его отсутствием или смещением между уплотняемыми поверхностями. Кольца применяют для соединения труб, установку под крышку, заглушку или головку для болта
динамического (подвижного соединения). Актуально при установке колец круглого сечения в гидравлических цилиндрах, в штоках, в поршнях и другом аналогичном оборудовании.

после деформации максимально быстро возвращать изначальную форму, а значит – характеризоваться хорошей степенью упругости и эластичности
обладать достаточной прочностью и долговечностью. У резиновых уплотнительных колец этот показатель недостаточно высок, поэтому для агрессивных сред используют устойчивые к ним эластомеры, которые имеют более высокие характеристики и расширяют сферу использования уплотнительных колец
выдерживать огромные нагрузки на рабочие органы, то есть иметь высокую устойчивость к перепадам температур и давлению.

NBR (бутадиен-нитрильный каучук) – характеризуется маслобензостойкостью, твердостью, устойчивостью к истиранию
FKM, FPM, Viton (фторкаучук) – имеют повышенную термостойкость
EPDM (этиленпропиленовый каучук) – устойчивы к климатическим условиям и к воздействию горячего пара. Пищевой допуск (FDA)
MVQ (силикон) – обладает отличной устойчивостью к природным факторам и может использоваться в контакте с пищевыми продуктами. Пищевой допуск (FDA)
HNBR (гидрированный каучук) – имеет отличные механические свойства
FFKM (перфторированный каучук) – проявляет высокую устойчивость к химикатам
PU (полиуретан) – в зависимости от технологии может иметь разную степень жесткости, а по износотойкости превосходит все виды каучуков и даже некоторые виды металлов
PTFE (фторпласт) – превосходит многие материалы по химической устойчивости и характеризуется абсолютной инертностью. Благодаря наличию атомов фтора в данном виде пластика отсутствует смачиваемость и адгезия. Допустим для использования в пищевой промышленности, медицине. .

Геометрические параметры, области и способы применения, физические свойства материалов регулируют ГОСТ 18829-73 и ГОСТ 9833-73.

Немецкий стандарт DIN 3771 совмещает требования обоих документов за исключением отдельных специфических характеристик. Поэтому в каталоге уплотнительных колец круглого сечения можно найти обозначение как по ГОСТ, так и по DIN или заказать нужное изделие по индивидуальным параметрам.

МАНЖЕТЫ АРМИРОВАННЫЕ

КОЛЬЦА УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ